تیغه چکش کاربید تنگستن با یک سوراخ
سخت شدن سطح
آلیاژ کاربید تنگستن روی لبه های کاری تیغه چکش با ضخامت لایه 1 تا 3 میلی متر پوشانده شده است.با توجه به نتایج آزمایش، طول عمر تیغه های چکش کاربید تنگستن جوش داده شده روی هم 7 تا 8 برابر بیشتر از تیغه های چکش خاموش شده 65Mn است، اما هزینه ساخت اولی بیش از دو برابر بیشتر است.
دقت ماشینکاری
چکش یک قطعه در حال اجرا با سرعت بالا است و دقت ساخت آن تأثیر زیادی بر تعادل روتور پودر کننده دارد.معمولاً لازم است که اختلاف جرم بین هر دو گروه چکش روی روتور نباید از 5 گرم تجاوز کند.بنابراین، دقت چکش باید در طول فرآیند پردازش به شدت کنترل شود، به ویژه برای روکش چکش های کاربید تنگستن، کیفیت فرآیند روکش باید کاملاً تضمین شود.تیغه های چکش باید در مجموعه ها نصب شوند و تعویض تصادفی بین مجموعه ها مجاز نیست.
مقدار و ترتیب
تعداد و چینش تیغه های چکش روی روتور آسیاب چکشی بر تعادل روتور، توزیع مواد در محفظه سنگ شکن، یکنواختی سایش چکش و کارایی سنگ شکن تأثیر می گذارد.
تعداد تیغه‌های چکش با تعداد تیغه‌های چکش در واحد عرض روتور (تراکم چکش) اندازه‌گیری می‌شود، چگالی بیش از حد بزرگ است که روتور نمی‌تواند گشتاور را شروع کند، مواد بارها ضربه می‌خورند و خروجی کیلووات ساعت کاهش می‌یابد.چگالی بسیار کوچک برای خروجی سنگ شکن تحت تاثیر قرار می گیرد.
چیدمان تیغه های چکش به رابطه موقعیت نسبی بین گروه های تیغه های چکش روی روتور و بین همان گروه از تیغه های چکش اشاره دارد.چیدمان تیغه های چکش برای دستیابی به شرایط زیر بهترین است: وقتی روتور می چرخد، مسیر هر تیغه چکش تکرار نمی شود.مواد در محفظه خرد کردن زیر تیغه های چکش به یک طرف جابجا نمی شوند (به جز موارد خاص).روتور از نظر نیرو متعادل است و در سرعت بالا نمی لرزد.
اصل کار
گروهی از تیغه های چکش از طریق رسانش نیرو می چرخند و پس از رسیدن به سرعت معین، مواد وارد شده به دستگاه خرد می شوند (بزرگ شکسته کوچک) و تحت عمل فن، مواد خرد شده از دستگاه خارج می شود. سوراخ های صفحه نمایش
جایگزینی محصول
تیغه چکش بخشی از کار سنگ شکن است که مستقیماً به مواد برخورد می کند و بنابراین سریع ترین قسمت سایش و جایگزینی بیشتر است.زمانی که چهار زاویه کار تیغه های چکش فرسوده شد، باید به موقع تعویض شوند.
