تیغه چکشی کاربید تنگستن با یک سوراخ
سخت شدن سطح
آلیاژ کاربید تنگستن روی لبه های کاری تیغه چکش با ضخامت لایه 1 تا 3 میلی متر پوشانده شده است.با توجه به نتایج آزمایش، طول عمر تیغه های چکش کاربید تنگستن جوش داده شده روی هم 7 تا 8 برابر بیشتر از تیغه های چکش خاموش شده 65Mn است، اما هزینه ساخت اولی بیش از دو برابر بیشتر است.
دقت ماشینکاری
چکش یک قطعه در حال اجرا با سرعت بالا است و دقت ساخت آن تأثیر زیادی بر تعادل روتور پودر کننده دارد.معمولاً لازم است که اختلاف جرم بین هر دو گروه چکش روی روتور نباید از 5 گرم تجاوز کند.بنابراین، دقت چکش باید در طول فرآیند پردازش به شدت کنترل شود، به ویژه برای روکش چکش های کاربید تنگستن، کیفیت فرآیند روکش باید کاملاً تضمین شود.تیغه های چکش باید در ست ها نصب شوند و تعویض تصادفی بین مجموعه ها مجاز نیست.
مقدار و ترتیب
تعداد و چینش تیغه های چکش روی روتور آسیاب چکشی بر تعادل روتور، توزیع مواد در محفظه سنگ شکن، یکنواختی سایش چکش و کارایی سنگ شکن تأثیر می گذارد.
تعداد تیغه های چکش با تعداد تیغه های چکش در واحد پهنای روتور (تراکم چکش) اندازه گیری می شود، چگالی برای شروع گشتاور برای روتور بسیار زیاد است، مواد بارها ضربه می زند و خروجی کیلووات ساعت کاهش می یابد.چگالی بسیار کوچک برای خروجی سنگ شکن تحت تاثیر قرار می گیرد.
آرایش تیغه های چکش به رابطه موقعیت نسبی بین گروه های تیغه های چکش روی روتور و بین همان گروه از تیغه های چکش اشاره دارد.چیدمان تیغه های چکش برای دستیابی به شرایط زیر بهترین است: هنگامی که روتور می چرخد، مسیر هر تیغه چکش تکرار نمی شود.مواد در محفظه خرد کردن زیر تیغه های چکش به یک طرف جابجا نمی شوند (به جز موارد خاص).روتور از نظر نیرو متعادل است و در سرعت بالا نمی لرزد.
اصل کار
گروهی از تیغه‌های چکش از طریق رسانش نیرو می‌چرخند و پس از رسیدن به سرعت معین، مواد وارد شده به دستگاه خرد می‌شوند (بزرگ شکسته کوچک) و تحت عمل فن، مواد خرد شده از دستگاه خارج می‌شوند. سوراخ های صفحه نمایش
جایگزینی محصول
تیغه چکش قسمتی از سنگ شکن است که مستقیماً به مواد برخورد می کند و بنابراین سریع ترین بخش سایش و جایگزینی آن است.زمانی که چهار زاویه کار تیغه های چکش فرسوده شد، باید به موقع تعویض شوند.
