قالب تخت آسیاب گلوله ای
قبل از سوراخکاری، میلگرد گرد برش داده شده و به قطر و ضخامت مشخص تبدیل می‌شود و سپس تلرانس ابعادی و کیفیت سطح بررسی می‌شود. پس از اندازه‌گیری و آزمایش موفقیت‌آمیز، یک شماره محصول منحصر به فرد دریافت می‌کنیم و اسناد فنی دقیقی برای پیگیری هر مرحله از فرآیند تولید داریم.
قبل از سوراخکاری، لازم است شکل هندسی و طول مناسب سوراخ انتخاب شود. برای اطمینان از دقت بالا و دستیابی به حداکثر صافی سوراخ، مته‌های با کیفیت بالا مورد نیاز است.
عمق و زاویه سوراخ پیشخوان به ماده گرانول بستگی دارد و این پارامترها عوامل کلیدی برای کیفیت محصول نهایی هستند.
سختی عملیات حرارتی HRC55-66 است که از دوام خوبی برخوردار است تا مقاومت در برابر سایش و بهره‌وری آن بهبود یابد. فرآیند عملیات حرارتی باید با پارامترهای مناسب برای مواد انجام شود تا حداکثر سختی و مقاومت مناسب برای از بین بردن خطر ترک خوردگی تضمین شود.
محصولات با کیفیت بالا باید سوراخ‌های کاملاً صاف و تخت داشته باشند. شرکت هامر (Hammer) با استفاده از حفاری وارداتی ایتالیایی و فرآیند پیشرفته عملیات حرارتی در خلاء، از اکسیداسیون سوراخ‌های افقی جلوگیری می‌کند و به طور مؤثر از صافی سوراخ‌های قالب اطمینان حاصل می‌کند و محصولات گرانولی درجه یک تولید می‌کند.
برای حفظ کیفیت بالای گرانولاتور، فرآیند تولید باید به طور مداوم تحت نظارت باشد و هر فرآیند تولید باید به شدت کنترل شود تا تعداد محصولات معیوب کاهش یابد.
با تامین غلتک و قالب دستگاه پلت ODM چین و مجموعه‌ای از غلتک و قالب 6 میلی‌متری، اکنون در بین مشتریان خارجی و داخلی شهرت خوبی کسب کرده‌ایم. با پایبندی به اصول مدیریتی "اعتبارمحور، مشتری‌مدار، با راندمان بالا و خدمات کامل"، از همکاری دوستان از هر قشری استقبال می‌کنیم.
