در صنعت دانه بندی، چه دستگاه پلت دای تخت باشد و چه دستگاه گلوله دای حلقه ای، اصل کار آن تکیه بر حرکت نسبی بین پوسته غلتکی فشار و قالب برای گرفتن مواد و ورود به ایستگاه موثر، اکسترود کردن آن است. شکل دهید و سپس توسط تیغه برش آن را به ذرات به طول مورد نیاز برش دهید.
پوسته غلتکی پرس ذرات
پوسته غلتک فشار عمدتاً شامل یک شفت غیرعادی، یاتاقان های غلتکی، یک پوسته غلتکی تحت فشار است که در خارج از شفت غلتک فشار قرار دارد و اجزایی که برای پشتیبانی و تثبیت پوسته غلتک فشار استفاده می شود.
پوسته غلتکی فشار مواد را در سوراخ قالب فشرده می کند و آن را تحت فشار در سوراخ قالب تشکیل می دهد.برای جلوگیری از لغزش غلتک فشار و افزایش نیروی گیره، باید نیروی اصطکاک خاصی بین غلتک فشار و ماده وجود داشته باشد.بنابراین، اقداماتی برای افزایش اصطکاک و مقاومت در برابر سایش اغلب بر روی سطح غلتک فشار انجام می شود.هنگامی که پارامترهای ساختاری غلتک فشار و قالب تعیین می شود، شکل ساختاری و اندازه سطح بیرونی غلتک فشار تاثیر قابل توجهی بر راندمان دانه بندی و کیفیت ذرات دارد.
ساختار سطحی پوسته غلتکی تحت فشار
سه نوع سطح رایج برای غلتک های پرس ذرات موجود وجود دارد: سطح غلتکی شیاردار، سطح غلتکی شیاردار با آب بندی لبه و سطح غلتکی لانه زنبوری.
غلتک فشاری نوع شیاردار عملکرد نورد خوبی دارد و به طور گسترده در کارخانه های خوراک دام و طیور استفاده می شود.اما به دلیل لغزش خوراک در شیار دندانه دار، سایش غلتک فشاری و قالب حلقه خیلی یکنواخت نیست و سایش دو سر غلتک فشاری و قالب حلقه شدیدتر است.
غلتک فشاری نوع شیاردار با آب بندی لبه عمدتاً برای تولید مواد آبزی مناسب است.مواد آبزی در هنگام اکستروژن بیشتر مستعد لغزش هستند.به دلیل آب بندی لبه در دو طرف شیار دندانه دار، لغزش به طرف هر دو طرف در حین اکستروژن خوراک آسان نیست و در نتیجه توزیع یکنواخت تر خوراک حاصل می شود.سایش غلتک فشار و قالب حلقه نیز یکنواخت تر است و در نتیجه طول گلوله های تولید شده ثابت تر می شود.
مزیت غلتک لانه زنبوری این است که سایش قالب حلقه یکنواخت است و طول ذرات تولید شده نیز نسبتاً ثابت است.با این حال، عملکرد سیم پیچ ضعیف است، که بر خروجی گرانولاتور تأثیر می گذارد و به اندازه استفاده از نوع شکاف در تولید واقعی رایج نیست.
در زیر خلاصه ای از 10 نوع غلتک فشار دستگاه ذرات برای قالب های حلقه غلتکی فشار Baoshell آورده شده است و 3 مورد آخر قطعاً آنهایی هستند که شما ندیده اید!
NO.10 نوع شیار
NO.9 نوع شیار بسته
NO.8 نوع لانه زنبوری
NO.7 الماس شکل
NO.6 شیار شیبدار
NO.5 شیار + لانه زنبوری
NO.4 شیار بسته + لانه زنبوری
NO.3 شیار شیبدار + لانه زنبوری
NO.2 موج استخوان ماهی
NO.1 ریپل کمانی شکل
مدل ویژه: پوسته سرپوش کاربید تنگستن
روش درمان برای لغزش غلتک فشار دستگاه ذرات
با توجه به محیط کار سخت، شدت کار بالا و سرعت سایش سریع پوسته غلتک فشار، غلتک فشار بخشی آسیب پذیر از دستگاه ذرات است و نیاز به تعویض منظم دارد.رویه تولید نشان داده است که تا زمانی که خصوصیات مواد تولیدی تغییر کند یا سایر شرایط در طول فرآیند تغییر کند، ممکن است پدیده لغزش غلتک فشار دستگاه ذرات رخ دهد.اگر در حین فرآیند دانه بندی غلتک فشار لغزش داشت، لطفاً وحشت نکنید.برای جزئیات خاص، لطفاً به تکنیک های زیر مراجعه کنید:
دلیل 1: تمرکز ضعیف غلتک فشار و نصب اسپیندل
راه حل:
بررسی کنید که آیا نصب یاتاقان های غلتکی فشار معقول است تا از انحراف پوسته غلتک فشار به یک طرف جلوگیری شود.
دلیل 2: دهانه زنگی قالب حلقه صاف است و باعث می شود که قالب مواد را نخورد.
راه حل:
سایش گیره ها، چرخ های انتقال و حلقه های آستر گرانولاتور را بررسی کنید.
تمرکز نصب قالب حلقه را با خطای بیش از 0.3 میلی متر تنظیم کنید.
شکاف بین غلتک های فشار باید به این صورت تنظیم شود: نیمی از سطح کار غلتک های فشاری با قالب کار می کند و چرخ تنظیم شکاف و پیچ قفل نیز باید از شرایط کاری خوب اطمینان حاصل شود.
وقتی غلتک فشار می لغزد، اجازه ندهید دستگاه ذرات برای مدت طولانی بیکار بماند و منتظر بمانید تا خود به خود مواد را تخلیه کند.
نسبت تراکم دیافراگم قالب حلقه ای استفاده شده بسیار زیاد است که باعث مقاومت بالای تخلیه مواد در قالب می شود و همچنین یکی از دلایل لیز خوردن غلتک فشاری است.
نباید اجازه داد که دستگاه گلوله بدون تغذیه مواد بیکار بماند.
دلیل 3: یاتاقان غلتکی فشار گیر کرده است
راه حل:
یاتاقان غلتکی فشار را تعویض کنید.
دلیل 4: پوسته غلتک فشار گرد نیست
راه حل:
کیفیت پوسته غلتکی فاقد صلاحیت است، پوسته غلتکی را تعویض یا تعمیر کنید.
هنگامی که غلتک فشار می لغزد، باید به موقع متوقف شود تا از اصطکاک طولانی مدت غلتک فشار بیکار جلوگیری شود.
دلیل 5: خم شدن یا شل شدن دوک فشاری غلتکی
راه حل:
اسپیندل را تعویض یا سفت کنید و هنگام تعویض قالب حلقه و غلتک فشار، وضعیت اسپیندل غلتکی فشار را بررسی کنید.
دلیل 6: سطح کار غلتک فشار نسبتاً با سطح کار قالب حلقه نامناسب است (تقاطع لبه)
راه حل:
بررسی کنید که آیا غلتک فشاری به درستی نصب نشده است و آن را تعویض کنید.
بررسی کنید که آیا شفت خارج از مرکز غلتک فشار تغییر شکل داده است.
سایش یاتاقان های محور اصلی یا بوشینگ های دستگاه ذرات را بررسی کنید.
دلیل 7: فاصله دوک گرانولاتور خیلی زیاد است
راه حل:
فاصله سفت شدن گرانولاتور را بررسی کنید.
دلیل 8: سرعت پانچ قالب حلقه کم است (کمتر از 98٪).
راه حل:
از مته تپانچه ای برای سوراخ کردن سوراخ قالب استفاده کنید، یا آن را در روغن بجوشانید، قبل از تغذیه آن را آسیاب کنید.
دلیل نهم: مواد اولیه خیلی درشت هستند و رطوبت بالایی دارند
راه حل:
به حفظ رطوبت حدود 15 درصد توجه کنید.اگر رطوبت مواد اولیه خیلی زیاد باشد، پس از ورود مواد اولیه به قالب حلقه، انسداد قالب و لغزش ایجاد می شود.محدوده کنترل رطوبت مواد اولیه بین 13-20 درصد است.
دلیل 10: تغذیه قالب جدید خیلی سریع
راه حل:
سرعت را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که غلتک فشار کشش کافی دارد، از لغزش غلتک فشار جلوگیری کنید و فورا سایش قالب حلقه و غلتک فشار را بررسی کنید.
زمان ارسال: مارس-25-2024