در صنعت گرانول ، خواه یک دستگاه گلوله مسطح مسطح باشد یا یک دستگاه گلوله حلقه حلقه ، اصل کار آن تکیه بر حرکت نسبی بین غلتک فشار و قالب برای گرفتن مواد و ورود به ایستگاه مؤثر ، بیرون کشیدن آن به شکل است و سپس آن را به ذرات طول مورد نیاز توسط تیغه برش برش دهید.
پوسته غلتکی مطبوعات
پوسته غلتکی فشار عمدتا شامل یک شافت خارج از مرکز ، یاتاقان های نورد ، یک پوسته غلتکی فشار است که در خارج از شافت غلتک فشار آستین زده شده است و اجزای مورد استفاده برای پشتیبانی و رفع پوسته غلتک فشار.
Rollershell فشار مواد را درون سوراخ قالب فشرده می کند و آن را تحت فشار در سوراخ قالب تشکیل می دهد. برای جلوگیری از لغزش غلتک فشار و افزایش نیروی گیربکس ، باید یک نیروی اصطکاک خاصی بین غلتک فشار و مواد وجود داشته باشد. بنابراین ، اقدامات برای افزایش اصطکاک و مقاومت در برابر سایش اغلب بر روی سطح غلتک فشار انجام می شود. هنگامی که پارامترهای ساختاری غلتک فشار و قالب مشخص می شود ، شکل و اندازه ساختاری سطح بیرونی غلتک فشار تأثیر قابل توجهی در راندمان گرانول و کیفیت ذرات دارد.
ساختار سطح پوسته غلتک فشار
برای غلطک های مطبوعاتی ذرات موجود سه نوع معمول وجود دارد: سطح غلتک شیار ، سطح غلتک شیار با آب بندی لبه و سطح غلتک لانه زنبوری.
غلتک فشار نوع شیار دندانه دار عملکرد نورد خوبی دارد و به طور گسترده در کارخانه های دامپزشکی و مرغ مرغ استفاده می شود. با این حال ، به دلیل کشویی از خوراک در شیار دندانه دار ، سایش غلتک فشار و قالب حلقه خیلی یکنواخت نیست و سایش در هر دو انتهای غلتک فشار و قالب حلقه شدیدتر است.
غلتک فشار نوع شیار دندانه دار با آب بندی لبه عمدتاً برای تولید مواد آبزی مناسب است. مواد آبزی بیشتر در هنگام اکستروژن مستعد کشویی هستند. با توجه به آب بندی لبه در هر دو طرف شیار دندانه دار ، اسلاید به سمت هر دو طرف هنگام اکستروژن خوراک کار ساده ای نیست و در نتیجه توزیع یکنواخت تر خوراک ایجاد می شود. سایش غلتک فشار و قالب حلقه نیز یکنواخت تر است و در نتیجه طول سازگار تر از گلوله های تولید شده ایجاد می شود.
مزیت غلتک لانه زنبوری این است که سایش قالب حلقه یکنواخت است و طول ذرات تولید شده نیز نسبتاً سازگار است. با این حال ، عملکرد سیم پیچ ضعیف است ، که بر تولید گرانول تأثیر می گذارد و به اندازه استفاده از نوع شکاف در تولید واقعی رایج نیست.
در زیر خلاصه ای از 10 نوع غلطک فشار دستگاه ذرات برای قالب های حلقه غلتکی فشار باوشل است ، و 3 مورد آخر قطعاً مواردی هستند که شما ندیده اید!
نوع شیار شماره 10
شماره 9 نوع شیار بسته
No.8 نوع لانه زنبوری
شماره 7 الماس شکل
شماره 6 شیار شیار
شماره 5 شیار+لانه زنبوری
شماره 4 شیار بسته+لانه زنبوری
شماره 3 شیار شیار+لانه زنبوری
شماره 2 موج استخوان ماهی
شماره 1 قوس شکل
مدل سپکاری: پوسته کلر کاربید تنگستن
روش درمانی برای لغزش غلتک فشار دستگاه ذرات
با توجه به محیط کار سخت ، شدت کار زیاد و سرعت سایش سریع پوسته غلتکی فشار ، غلتک فشار بخشی آسیب پذیر از دستگاه ذرات است و باید مرتباً جایگزین شود. عمل تولید نشان داده است که تا زمانی که ویژگی های تولید مواد تولید یا سایر شرایط در طول پردازش تغییر کند ، ممکن است پدیده لغزش غلتک فشار دستگاه ذرات رخ دهد. اگر در طی مراحل گرانول ، غلتک فشار وجود دارد ، لطفاً وحشت نکنید. برای جزئیات خاص ، لطفاً به تکنیک های زیر مراجعه کنید:
دلیل 1: غلظت ضعیف غلتک فشار و نصب دوک نخ ریسی
راه حل:
بررسی کنید که آیا نصب یاتاقان های غلتکی فشار معقول است تا از منحرف شدن پوسته غلتک فشار به یک طرف جلوگیری شود.
دلیل 2: دهانه زنگ قالب حلقه صاف است و باعث نمی شود قالب مواد نخورده باشد
راه حل:
سایش گیره ها ، چرخ های انتقال و حلقه های روکش گرانول را بررسی کنید.
غلظت نصب قالب حلقه را تنظیم کنید ، با خطایی که بیش از 0.3 میلی متر نیست.
شکاف بین غلطک های فشار باید تنظیم شود: نیمی از سطح کار غلطک های فشار با قالب کار می کنند و چرخ تنظیم شکاف و پیچ قفل نیز باید در شرایط کار خوبی باشد.
هنگامی که غلتک فشار می خورد ، اجازه ندهید که دستگاه ذرات برای مدت طولانی بیکار باشد و منتظر بمانید تا آن را به تنهایی تخلیه کند.
نسبت فشرده سازی دیافراگم قالب حلقه مورد استفاده بسیار زیاد است ، که باعث مقاومت در برابر تخلیه مواد زیاد قالب می شود و همچنین یکی از دلایل لغزش غلتک فشار است.
دستگاه گلوله نباید بدون تغذیه مواد غیر ضروری باشد.
دلیل 3: بلبرینگ غلتکی فشار گیر کرده است
راه حل:
یاتاقان های غلتک فشار را جایگزین کنید.
دلیل 4: پوسته غلتکی فشار گرد نیست
راه حل:
کیفیت پوسته غلتکی صلاحیت ندارد ، پوسته غلتکی را جایگزین یا تعمیر می کند.
هنگامی که غلتک فشار می خورد ، باید به موقع متوقف شود تا از اصطکاک طولانی مدت غلتک فشار جلوگیری شود.
دلیل 5: خم یا شل شدن دوک غلتکی فشار
راه حل:
دوک نخ ریسی را تعویض یا محکم کنید و هنگام تعویض قالب حلقه و غلتک فشار ، وضعیت اسپیندل فشار فشار را بررسی کنید.
دلیل 6: سطح کار غلتک فشار با سطح کار قالب حلقه (عبور از لبه) نسبتاً نادرست است
راه حل:
بررسی کنید که آیا غلتک فشار به صورت نادرست نصب شده است یا خیر.
بررسی کنید که آیا شافت خارج از غلتک فشار تغییر شکل یافته است یا خیر.
سایش را روی یاتاقان های اصلی شافت یا بوش های دستگاه ذرات بررسی کنید.
دلیل 7: ترخیص کالا از گمرک اسپیندل گرانول بسیار بزرگ است
راه حل:
ترخیص محکم گرانول را بررسی کنید.
دلیل 8: میزان مشت زدن قالب حلقه پایین است (کمتر از 98 ٪)
راه حل:
از یک مته تپانچه برای حفاری از طریق سوراخ قالب استفاده کنید ، یا آن را در روغن بجوشانید ، قبل از تغذیه آن را خرد کنید.
دلیل 9: مواد اولیه بیش از حد درشت هستند و دارای رطوبت بالایی هستند
راه حل:
به حفظ رطوبت حدود 15 ٪ توجه کنید. اگر رطوبت مواد اولیه خیلی زیاد باشد ، پس از ورود مواد اولیه به قالب حلقه ، انسداد قالب و لغزش وجود خواهد داشت. دامنه کنترل رطوبت مواد اولیه بین 13-20 ٪ است.
دلیل 10: تغذیه قالب جدید خیلی سریع
راه حل:
سرعت را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که غلتک فشار از کشش کافی برخوردار است ، از لغزش غلتک فشار جلوگیری کرده و سریعاً سایش قالب حلقه و غلتک فشار را بررسی کنید.
زمان پست: مارس 25-2024