چکیده:در سالهای اخیر، با افزایش تأکید بر کشاورزی در چین، صنعت پرورش دام و صنعت ماشینآلات فرآوری خوراک دام نیز توسعه سریعی را تجربه کردهاند. این امر نه تنها مزارع پرورش دام در مقیاس بزرگ، بلکه تعداد زیادی از کشاورزان متخصص را نیز درگیر کرده است. اگرچه تحقیقات پایه چین در مورد ماشینآلات فرآوری خوراک دام نزدیک به سطح کشورهای توسعهیافته در خارج از کشور است، اما سطح صنعتی شدن نسبتاً عقبمانده به طور جدی بر توسعه پایدار و سالم صنعت ماشینآلات فرآوری خوراک دام چین تأثیر میگذارد. بنابراین، این مقاله به طور عمیق خطرات ایمنی ماشینآلات فرآوری خوراک دام را تجزیه و تحلیل میکند و اقدامات پیشگیرانه هدفمندی را برای ترویج بیشتر توسعه مستمر صنعت ماشینآلات فرآوری خوراک دام پیشنهاد میدهد.

تحلیل روندهای عرضه و تقاضای آینده ماشینآلات فرآوری خوراک دام
در سالهای اخیر، صنعت آبزیپروری چین به طور مداوم در حال توسعه بوده است که این امر باعث توسعه مداوم صنعت فرآوری خوراک دام شده است. علاوه بر این، الزامات فزایندهای برای ماشینآلات فرآوری خوراک دام وجود دارد. این امر نه تنها مستلزم آن است که ماشینآلات خوراک دام نیازهای تولید را بهتر برآورده کنند، بلکه الزامات نسبتاً بالایی را برای قابلیت اطمینان تجهیزات مکانیکی و بهرهوری انرژی مطرح میکند. در حال حاضر، شرکتهای ماشینآلات فرآوری خوراک دام در چین به تدریج به سمت توسعه در مقیاس بزرگ و گروهی حرکت میکنند که اکثر آنها از فلسفه تجاری ادغام مهندسی الکترومکانیکی، فرآیندی و عمران استفاده میکنند. این امر نه تنها سطح انجام پروژههای کلید در دست را دارد، بلکه خدمات یک مرحلهای را نیز به همراه دارد. اینها به طور قابل توجهی باعث بهبود سطح فناوری و خروجی چین شده است. در عین حال، باید کاملاً اذعان کنیم که هنوز مشکلات زیادی در مورد ماشینآلات و تجهیزات فرآوری خوراک دام در چین وجود دارد. اگرچه برخی از ماشینآلات و تجهیزات ممکن است به سطح توسعه پیشرفته بینالمللی رسیده باشند، اما این شرکتها هنوز برای کل صنعت نسبتاً کم هستند. در درازمدت، این عوامل به طور مستقیم بر توسعه پایدار و سالم شرکتهای فرآوری خوراک دام تأثیر میگذارند.
تجزیه و تحلیل خطرات ایمنی در ماشین آلات و تجهیزات فرآوری خوراک دام
۲.۱ نبود پوشش ایمنی برای فلایویل
در حال حاضر، چرخ طیار فاقد پوشش ایمنی است. اگرچه اکثر تجهیزات مجهز به پوشش ایمنی هستند، اما هنوز خطرات ایمنی زیادی در جابجایی قطعات محلی وجود دارد. در طول فرآیند کار، اگر تصادفات با دقت یا در شرایط اضطراری مدیریت نشوند، میتواند باعث شود لباس کارکنان وارد تسمه چرخان پرسرعت شود. علاوه بر این، میتواند باعث شود که لباسهای کارکنان به همراه تسمه در حال حرکت به سمت کارکنان حاضر در محل پرتاب شود و منجر به جراحات خاصی شود.
۲.۲ طول غیرعلمی صفحه یاتاقان دریچه تغذیه
به دلیل طول غیرعلمی صفحه بارگیری در درگاه تغذیه، اشیاء فلزی، به ویژه ناخالصیهای آهن مانند واشر، پیچ و بلوکهای آهن، در مواد اولیهای که از طریق تغذیه خودکار گیربکس مکانیکی به دست میآیند، ذخیره میشوند. خوراک به سرعت وارد سنگ شکن میشود که سپس قطعات چکش و غربال را میشکند. در موارد شدید، مستقیماً بدنه دستگاه را سوراخ میکند و تهدیدی جدی برای ایمنی جانی پرسنل رزونانس ایجاد میکند.

۲.۳ عدم وجود پوشش گرد و غبار در ورودی کوچک مواد
دریچه کوچک تغذیه با مواد اولیه ذرات آسیاب مانند افزودنیهای ویتامین، افزودنیهای معدنی و غیره پر شده است. این مواد اولیه قبل از مخلوط شدن در میکسر، مستعد تشکیل گرد و غبار هستند که میتواند توسط افراد جذب شود. اگر افراد این مواد را برای مدت طولانی استنشاق کنند، دچار حالت تهوع، سرگیجه و گرفتگی قفسه سینه میشوند که میتواند به طور جدی بر سلامت انسان تأثیر بگذارد. علاوه بر این، هنگامی که گرد و غبار وارد موتور و سایر تجهیزات میشود، به راحتی به اجزای موتور و سایر تجهیزات آسیب میرساند. هنگامی که مقداری گرد و غبار قابل احتراق با غلظت خاصی جمع میشود، به راحتی میتواند باعث انفجار گرد و غبار و آسیب قابل توجهی شود.
۲.۴ ارتعاش مکانیکی و انسداد
ما از یک سنگ شکن به عنوان مطالعه موردی برای تحلیل ارتعاشات مکانیکی و انسداد استفاده میکنیم. اولاً، سنگ شکن و موتور مستقیماً به هم متصل هستند. وقتی عوامل مختلفی باعث میشوند که الکترونها در طول مونتاژ در روتور وجود داشته باشند، و همچنین وقتی روتور سنگ شکن متحدالمرکز نباشد، ممکن است در طول کار سنگ شکن تغذیه، مشکلات ارتعاشی رخ دهد. ثانیاً، وقتی سنگ شکن برای مدت طولانی کار میکند، بین یاتاقانها و شفت سایش قابل توجهی وجود خواهد داشت و در نتیجه دو تکیهگاه شفت نگهدارنده در یک مرکز قرار نمیگیرند. در طول فرآیند کار، ارتعاش رخ خواهد داد. ثالثاً، ممکن است تیغه چکش بشکند یا خردههای سخت در محفظه خردایش ایجاد شود. این موارد باعث چرخش ناهموار روتور سنگ شکن میشود. این به نوبه خود باعث ارتعاش مکانیکی میشود. چهارم، پیچهای لنگر سنگ شکن شل هستند یا فونداسیون محکم نیست. هنگام تنظیم و تعمیر، لازم است پیچهای لنگر را به طور مساوی سفت کنید. میتوان دستگاههای جذب کننده ضربه را بین فونداسیون و سنگ شکن نصب کرد تا اثرات ارتعاش را کاهش دهد. پنجم، سه عامل وجود دارد که میتواند باعث انسداد در سنگ شکن شود: اولاً، رطوبت نسبتاً زیادی در مواد اولیه وجود دارد. دوم، الک آسیب دیده و تیغههای چکش ترک خوردهاند. سوم، عملکرد و استفاده غیرمنطقی است. وقتی سنگشکن با مشکلات انسداد مواجه میشود، نه تنها بر بهرهوری تأثیر میگذارد، مانند انسداد شدید، بلکه باعث اضافه بار و حتی سوختن موتور نیز میشود و نیاز به خاموش شدن فوری دارد.
۲.۵ سوختگیهای ناشی از عوامل دمای بالا
از آنجا که الزامات فرآیندی تجهیزات پفینگ باید در محیطهای با دمای بالا و رطوبت بالا باشد، باید به خطوط لوله بخار با دمای بالا متصل شود. به دلیل چیدمان آشفته طراحی خط لوله و نصب در محل، خطوط لوله بخار و آب با دمای بالا اغلب در معرض دید قرار میگیرند و باعث میشوند پرسنل از سوختگی و سایر مشکلات رنج ببرند. علاوه بر این، تجهیزات اکستروژن و تمپرینگ دارای دمای داخلی نسبتاً بالایی هستند، همچنین دمای سطح و درهای تخلیه آنها بالاست که به راحتی میتواند منجر به سوختگی با دمای بالا و سایر شرایط شود.
۳ اقدامات حفاظتی ایمنی برای ماشینآلات فرآوری خوراک دام

۳.۱ بهینهسازی خرید ماشینآلات پردازش
اول، سنگ شکن. در حال حاضر، سنگ شکن ها نوعی تجهیزات ماشین آلات فرآوری خوراک دام هستند که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند. انواع اصلی تجهیزات مکانیکی در کشور ما سنگ شکن غلتکی و سنگ شکن چکشی هستند. مواد اولیه را با توجه به نیازهای مختلف تغذیه به ذرات با اندازه های مختلف خرد می کنند. دوم، میکسر. دو نوع اصلی میکسر خوراک دام معمولی وجود دارد، یعنی افقی و عمودی. مزیت میکسر عمودی این است که مخلوط کردن یکنواخت است و مصرف برق نسبتاً کمی دارد. کاستی های آن شامل زمان اختلاط نسبتاً طولانی، راندمان تولید پایین و تخلیه و بارگیری ناکافی است. مزایای میکسر افقی راندمان بالا، تخلیه و بارگیری سریع است. عیب آن این است که مقدار قابل توجهی برق مصرف می کند و مساحت زیادی را اشغال می کند و در نتیجه قیمت بالایی دارد. سوم، دو نوع اصلی آسانسور وجود دارد، یعنی آسانسورهای مارپیچی و آسانسورهای سطلی. معمولاً از آسانسورهای مارپیچی استفاده می شود. چهارم، دستگاه پف کردن. این یک تجهیزات پردازشی است که فرآیندهای برش، خنک کننده، مخلوط کردن و شکل دهی را ادغام می کند، که عمدتاً شامل دستگاه های پف کردن مرطوب و دستگاه های پف کردن خشک است.
۳.۲ به فرآیند نصب توجه ویژه داشته باشید
معمولاً مراحل نصب واحد پردازش خوراک به این صورت است که ابتدا سنگ شکن نصب میشود و سپس موتور الکتریکی و تسمه انتقال نیرو نصب میگردد. میکسر باید در کنار سنگ شکن نصب شود، به طوری که دریچه تخلیه سنگ شکن به دریچه ورودی میکسر متصل باشد. بالابر را به ورودی سنگ شکن وصل کنید. در طول پردازش، مواد اولیه اصلی به داخل گودال ریخته میشوند و بالابر مواد اولیه را برای خرد کردن به داخل سنگ شکن بالا میبرد. سپس، آنها را وارد مخزن مخلوط کن میکسر میکنند. سایر مواد اولیه را میتوان مستقیماً از طریق دریچه تغذیه به داخل مخزن مخلوط کن ریخت.
۳.۳ کنترل مؤثر مشکلات رایج
اولاً، در صورت لرزش مکانیکی غیرطبیعی، میتوان موقعیت چپ و راست موتور یا اضافه کردن پدها را تنظیم کرد و در نتیجه، هممرکز بودن دو روتور را تنظیم نمود. یک ورق مسی نازک را روی سطح زیرین نشیمنگاه شفت نگهدارنده قرار دهید و گوههای قابل تنظیم را در پایین نشیمنگاه یاتاقان اضافه کنید تا هممرکز بودن نشیمنگاه یاتاقان تضمین شود. هنگام تعویض تیغه چکش، اختلاف کیفیت نباید بیش از 20 گرم باشد تا تعادل استاتیکی تضمین شود و از لرزش دستگاه جلوگیری شود. هنگام نگهداری و تنظیم تجهیزات، لازم است پیچهای لنگر را به طور مساوی محکم کنید. میتوان دستگاههای ضربهگیر را بین فونداسیون و سنگشکن نصب کرد تا لرزش کاهش یابد. ثانیاً، هنگام بروز انسداد، لازم است ابتدا دریچه تخلیه را تمیز کنید، تجهیزات انتقال ناهماهنگ را تعویض کنید و سپس میزان تغذیه را به طور معقول تنظیم کنید تا عملکرد طبیعی تجهیزات تضمین شود. بررسی کنید که آیا رطوبت مواد اولیه خیلی زیاد است یا خیر. رطوبت مواد سنگشکن باید کمتر از 14٪ باشد. اگر موادی با رطوبت بالا نمیتوانند وارد سنگشکن شوند.

نتیجهگیری
در سالهای اخیر، با توسعه مداوم صنعت پرورش دام، صنعت فرآوری خوراک دام رشد سریعی را تجربه کرده است که این امر پیشرفت مداوم صنعت ماشینآلات متفکر را بیش از پیش ارتقا داده است. در حال حاضر، اگرچه صنعت ماشینآلات خوراک دام در چین با استفاده از فناوری مدرن پیشرفت مداومی داشته است، اما هنوز مشکلات زیادی در فرآیند کاربرد محصولات وجود دارد و بسیاری از تجهیزات حتی حاوی خطرات ایمنی جدی هستند. بر این اساس، باید به این مسائل توجه بیشتری داشته باشیم و از خطرات ایمنی به طور کامل جلوگیری کنیم.
زمان ارسال: ۱۱ ژانویه ۲۰۲۴