قالب حلقه دستگاه گلوله، آهنگری آلیاژی است که تحت فرآیندهای با دقت بالا، ماشینکاری و عملیات حرارتی ویژه قرار گرفته است.معمولاً مواد قالب حلقه نیاز به سختی سطح مشخصی، چقرمگی خوب و مقاومت در برابر سایش هسته و مقاومت در برابر خوردگی خوب دارد.
روش های پردازش سنتی برای قالب های حلقه
قالب حلقه ای یک قسمت دایره ای با یک قسمت شیار بیرونی است که از آهنگری یک قسمت خالی بدست می آید و سپس با برش مکانیکی ماشین کاری می شود.روش‌های پردازش سنتی برای قالب‌های حلقه عمدتاً شامل آهنگری، تراشکاری خشن و دقیق، حفاری، گسترش سوراخ، فرآیند عملیات حرارتی، و عملیات پرداخت برای تولید قالب‌های حلقه تمام‌شده است.
مواد قالب حلقه‌ای مختلف تکنیک‌های پردازش متفاوتی را اتخاذ می‌کنند و قالب‌های حلقه‌ای که از همان ماده با استفاده از تکنیک‌های پردازش متفاوت تولید می‌شوند نیز تفاوت‌های عملکردی قابل‌توجهی دارند.
فرآیند آهنگری حلقه
آهنگری ( آهنگری یا آهنگری ) یک روش شکل دهی و فرآوری است که از ابزارها یا قالب ها برای اعمال نیروهای خارجی به شمش های فلزی تحت ضربه یا فشار استاتیکی استفاده می کند که باعث تغییر شکل پلاستیک، تغییر اندازه، شکل و خواص به منظور ساخت قطعات مکانیکی یا مواد خالی می شود. قطعات.
فولاد را با توجه به مشخصات قالب حلقه مورد نیاز به عنوان ماده خالی انتخاب کنید و فرم دهی مقدماتی فورج را انجام دهید.کیفیت فورج قالب حلقه ای مربوط به فرآیند فورج قالب حلقه ای مواد آن است و دما و زمان گرمایش مناسب مورد نیاز است.
فرآیند نورد قالب حلقه
در مقایسه با فرمینگ فورج، فرآیند شکل دهی حلقه نورد ترکیب متقاطع نورد حلقه و تکنولوژی ساخت قطعات مکانیکی است که باعث تغییر شکل مداوم پلاستیک موضعی حلقه می شود و در نتیجه به فناوری پردازش پلاستیک کاهش ضخامت دیوار، گسترش قطر و تشکیل سطح مقطع دست می یابد. مشخصات.
ویژگی های فرآیند نورد حلقه:ابزار نورد برای بیلت های دایره ای در حال چرخش است و تغییر شکل پیوسته است.انتخاب حلقه خالی نقش مهمی در فرآیند نورد حلقه ایفا می کند.شروع و اندازه خالی به طور مستقیم توزیع حجم اولیه مواد، درجه تغییر شکل نورد و کارایی جریان فلز را تعیین می کند.
زمان ارسال: ژوئن-17-2024