قالب حلقه‌ای دستگاه پلت، یک آلیاژ آهنگری است که تحت فرآیندهای ماشینکاری با دقت بالا و عملیات حرارتی ویژه قرار گرفته است. معمولاً جنس قالب حلقه‌ای نیاز به سختی سطحی خاص، چقرمگی خوب و مقاومت در برابر سایش هسته و مقاومت در برابر خوردگی خوب دارد.
روش‌های سنتی فرآوری قالب‌های حلقه‌ای
قالب حلقه‌ای قطعه‌ای دایره‌ای با بخش شیار بیرونی است که با آهنگری یک قطعه خام به دست می‌آید و سپس با برش مکانیکی ماشینکاری می‌شود. روش‌های سنتی پردازش برای قالب‌های حلقه‌ای عمدتاً شامل آهنگری، تراشکاری خشن و دقیق، سوراخکاری، انبساط سوراخ، فرآیند عملیات حرارتی و پرداخت‌کاری برای تولید قالب‌های حلقه‌ای نهایی است.
مواد مختلف قالب حلقه‌ای، تکنیک‌های پردازش متفاوتی را اتخاذ می‌کنند و قالب‌های حلقه‌ای تولید شده از همان ماده با استفاده از تکنیک‌های پردازش مختلف، تفاوت‌های عملکردی قابل توجهی نیز دارند.
فرآیند آهنگری حلقه
آهنگری (آهنگری یا آهنگری) روشی برای شکل‌دهی و پردازش است که از ابزارها یا قالب‌ها برای اعمال نیروهای خارجی به شمش‌های فلزی تحت ضربه یا فشار استاتیک استفاده می‌کند و باعث تغییر شکل پلاستیک، تغییر اندازه، شکل و خواص می‌شود تا قطعات مکانیکی یا قطعات خالی تولید شوند.
فولاد را مطابق با مشخصات قالب حلقه‌ای مورد نیاز به عنوان ماده خام انتخاب کنید و شکل‌دهی اولیه آهنگری را انجام دهید. کیفیت آهنگری قالب حلقه‌ای به فرآیند آهنگری قالب حلقه‌ای ماده آن مربوط می‌شود و به دما و زمان گرمایش مناسب نیاز است.
فرآیند نورد حلقه‌ای
در مقایسه با شکل‌دهی فورج، فرآیند شکل‌دهی نورد حلقه‌ای ترکیبی از نورد حلقه‌ای و فناوری ساخت قطعات مکانیکی است که باعث تغییر شکل پلاستیک موضعی مداوم حلقه می‌شود و در نتیجه به فناوری پردازش پلاستیک برای کاهش ضخامت دیواره، افزایش قطر و تشکیل پروفیل سطح مقطع دست می‌یابد.
ویژگی‌های فرآیند نورد حلقه‌ای:ابزار نورد برای شمش‌های دایره‌ای چرخان است و تغییر شکل پیوسته است. انتخاب قطعه خام حلقه‌ای نقش حیاتی در فرآیند نورد حلقه‌ای ایفا می‌کند. شروع و اندازه قطعه خام مستقیماً توزیع حجم اولیه ماده، درجه تغییر شکل نورد و راندمان جریان فلز را تعیین می‌کند.
زمان ارسال: ۱۷ ژوئن ۲۰۲۴